住房(fáng)和(hé)城鄉建設部發布的《“十四五”建築業發展規劃》明(míng)确提出“大(dà)力發展裝配式建築”，要求“完善适用不同建築類型裝配式混凝土建築結構體(tǐ)系”。完善技(jì)術(shù)标準和(hé)配套體(tǐ)系，是裝配式建築高(gāo)質量發展的關鍵。

日前，由三一築工科技(jì)股份有(yǒu)限公司（以下簡稱“三一築工”）等單位編制(zhì)的《裝配整體(tǐ)式疊合混凝土結構施工及質量驗收規程》（以下簡稱《規程》）正式發布，為(wèi)SPCS體(tǐ)系（三一築工自主研發的預制(zhì)混凝土全裝配結構體(tǐ)系）進一步擴大(dà)推廣奠定了基礎。

構建閉環 為(wèi)SPCS體(tǐ)系發展提供支撐

标準助推創新發展，标準引領時(shí)代進步。三一築工施工智能本部總監李濤介紹說，三一築工在創新發展中高(gāo)度重視(shì)标準的建設。編制(zhì)《規程》，旨在規範裝配整體(tǐ)式疊合混凝土結構（以下簡稱“疊合結構”）的施工及質量驗收，做(zuò)到安全适用、技(jì)術(shù)先進、經濟合理(lǐ)、節能環保，促進建築産業現代化的發展。

李濤表示，《規程》是目前國內(nèi)最完整的、适用于全國的、針對疊合結構的施工及質量驗收規程。

《規程》首次完整地總結了疊合結構檢驗批的劃分、抽樣數(shù)量、判定依據、合格标準等，創新性地提出了疊合結構後澆混凝土密實度的檢驗方法，填補了我國疊合結構體(tǐ)系驗收依據的空(kōng)白。經評審專家(jiā)認定，該技(jì)術(shù)達到國際先進水(shuǐ)平。

《規程》首次對空(kōng)腔後澆混凝土原材料提出了要求，并對施工工藝和(hé)養護方法予以明(míng)确，為(wèi)疊合結構提供施工工藝标準。

《規程》首次制(zhì)定了預制(zhì)構件出廠合格證标準格式，明(míng)确了包含的內(nèi)容，方便查閱與追溯。

《規程》首次補全了預制(zhì)構件性能檢驗标準的欠缺，對于預制(zhì)構件性能檢驗方法、步驟作(zuò)出了明(míng)确、具體(tǐ)的規定。

據了解，《規程》參編單位涵蓋高(gāo)校(xiào)、科研機構、設計(jì)院、質量監督機構、地産單位、施工單位等與裝配式建築相關的各個(gè)行(xíng)業內(nèi)的知名單位，覆蓋範圍廣、內(nèi)容全。《規程》将于今年3月1日起施行(xíng)。

《規程》的發布，标志(zhì)着SPCS體(tǐ)系又向前邁進一大(dà)步，其與三一築工前期發布的《裝配整體(tǐ)式鋼筋焊接網疊合混凝土結構技(jì)術(shù)規程》《裝配整體(tǐ)式疊合混凝土結構地下工程防水(shuǐ)技(jì)術(shù)規程》形成互補，構建了設計(jì)—生(shēng)産—施工—驗收的完美閉環，将為(wèi)SPCS體(tǐ)系的推廣提供強有(yǒu)力的支撐。

打造優勢 “等同現澆”質量可(kě)靠

當前，裝配式建築發展勢頭較好，但(dàn)也存在一些(xiē)不容忽視(shì)的“痛點”問題。

李濤分析認為(wèi)，目前主流的裝配式建築結構技(jì)術(shù)中，灌漿套筒剪力牆體(tǐ)系市場(chǎng)占有(yǒu)量較大(dà)，但(dàn)優勢依然不明(míng)顯，不足之處表現為(wèi)工藝流程較為(wèi)複雜、施工難度高(gāo)，對中較難，灌漿飽滿度檢測缺乏有(yǒu)效的方法，三一築工采用的疊合結構技(jì)術(shù)體(tǐ)系，有(yǒu)效地解決了以上(shàng)弊端。但(dàn)現行(xíng)的國标、行(xíng)标、地标等均缺少(shǎo)疊合結構體(tǐ)系空(kōng)腔後澆混凝土密實度的檢測方法，而《規程》的發布，完美地解決了這一問題。

李濤表示，SPCS體(tǐ)系針對我國國情和(hé)裝配式建築發展趨勢研發，特色鮮明(míng)、優勢明(míng)顯：一是工廠預制(zhì)含鋼筋籠的空(kōng)腔構件，代替了現場(chǎng)綁鋼筋、支模闆的工作(zuò)，現場(chǎng)施工工作(zuò)量減少(shǎo)50%以上(shàng)；二是空(kōng)腔內(nèi)安放成型連接鋼筋籠，通(tōng)過搭接實現預制(zhì)構件間(jiān)的可(kě)靠連接；三是空(kōng)腔內(nèi)澆築混凝土，形成疊合受力體(tǐ)，确保整體(tǐ)安全；四是空(kōng)腔構件重量輕，施工更安全、更方便。

更值得(de)注意的是，SPCS體(tǐ)系将裝配式建築生(shēng)産、施工過程簡化為(wèi)“空(kōng)腔+搭接+現澆”的“工業化現澆”過程，既保留了傳統現澆的特性——整體(tǐ)安全、防水(shuǐ)性能好、品質高(gāo)，又用工業化生(shēng)産的方式，提升了生(shēng)産效率，降低(dī)了建造成本。三一築工與中國建築科學研究院合作(zuò)進行(xíng)的結構試驗研究表明(míng)，SPCS體(tǐ)系構件受力、破壞模态與現澆構件一緻，具有(yǒu)與現澆結構一緻的抗震性能。

“标準化”工藝 施工安全便捷

李濤表示，SPCS體(tǐ)系在施工方面的最大(dà)特點，是其與傳統現澆結構施工相比，創新形成了空(kōng)腔疊合結構免腳手架施工工藝，預制(zhì)空(kōng)腔牆、預制(zhì)空(kōng)腔柱快速施工工藝，組合鋁合金模闆關鍵施工工藝等成果，實現了便捷、快速和(hé)安全施工。一方面，SPCS體(tǐ)系構件采用空(kōng)腔形式，重量輕，可(kě)大(dà)大(dà)提高(gāo)構件安裝的便利性與吊運速度，同時(shí)SPCS體(tǐ)系預制(zhì)空(kōng)腔牆采用鋼筋間(jiān)接搭接方式連接，空(kōng)腔牆構件空(kōng)腔尺寸最小(xiǎo)為(wèi)100毫米，容錯能力強，便于現場(chǎng)安裝，牆闆可(kě)快速完成就位；另一方面，預制(zhì)空(kōng)腔牆邊緣構件部位，可(kě)采用工廠自動化設備加工的成品鋼筋籠，在施工現場(chǎng)鋼筋籠安裝速度快，大(dà)幅提高(gāo)了施工效率，同時(shí)能減少(shǎo)約50%左右的現場(chǎng)勞動力投入。

此外，為(wèi)全面提升施工标準化程度、提高(gāo)施工效率，三一築工将SPCS體(tǐ)系施工工藝系統性地總結為(wèi)“吊、量、定、澆、測”。以“吊”為(wèi)例，“吊”即吊裝，為(wèi)确保構件吊裝安全、快速，三一築工将吊裝流程拆分為(wèi)班前教育、技(jì)術(shù)交底及裝備、構件挂鈎、吊裝前試吊檢查、構件吊運、構件下落安裝、構件吊裝與吊裝環境安全控制(zhì)等環節，每一個(gè)環節再拆分為(wèi)若幹步驟，以此标準化吊裝流程，定人(rén)、定裝備、定步驟，推動吊裝從“經驗吊裝”到“工業化吊裝”的演變。

正是得(de)益于“吊、量、定、澆、測”施工工藝将施工流程的标準化，SPCS體(tǐ)系在實際項目實踐中，實現了最快3天/層、平均4~5天/層的施工效率，取得(de)了良好的經濟、社會(huì)效益。

李濤稱，目前，SPCS體(tǐ)系已在北京、上(shàng)海、天津、重慶、湖(hú)南、山(shān)東、廣東、浙江、江蘇和(hé)陝西等多(duō)個(gè)省市推廣應用，累計(jì)落地應用面積近千萬平方米。随着該技(jì)術(shù)的不斷叠代，其應用範圍将進一步擴大(dà)。